异形聚氨酯板材定制加工流程

聚氨酯板材是主链含氨基甲酸酯基团的高分子弹性板材，性能介于塑料和橡胶之间，兼具高耐磨、强回弹、耐油耐腐蚀等核心优势，是工业领域应用非常广泛的弹性耐磨材料，上海全仕祥聚氨酯厂家，支持客户根据不同的工况和需求定制聚氨酯板材，以下是具体生产加工工艺：

开模一体浇注成型（复杂曲面、厚大件、大批量异形件）

1. 图纸评审、工艺方案确认

核对 3D 模型，评估壁厚均匀性、脱模斜度，选定聚氨酯配方、硬度；

有金属嵌件（钢芯 / 铝芯）则确认嵌件尺寸、喷砂粘接工艺。

2. 模具加工

根据零件外形加工钢模 / 铝模；

模具清理，喷涂聚氨酯专用脱模剂，模具预热 60‑80℃。

3. 原料预处理

预聚体加热保温、真空脱泡，去除水分气泡；

固化剂熔融保温。

4. 真空浇注

A、B 料高精度配比、高速搅拌混合；真空状态下入模浇注，减少气孔缺陷。

5. 模内一次固化

入恒温烘箱 100‑120℃保温 1‑2 小时，零件定型可脱模。

6. 脱模、粗修边

切除浇口、飞边毛刺。

7. 二次恒温熟化（关键工序）

80‑100℃恒温熟化 4‑8h，室温静置 24‑72h，释放内应力，硬度、回弹性能完全稳定，防止后期变形塌陷。

8. CNC 精加工（如有精度要求）

钻孔、铣台阶、修轮廓，达到图纸公差。

9. 成品全检

尺寸、硬度、外观、无气孔开裂；需要时提供出厂检测报告。

10. 样品确认→批量生产→交货