浇筑型PU聚氨酯减震垫块

浇筑型 PU 聚氨酯减震垫块，采用真空浇注一体硫化成型，可选 MDI/NDI 聚氨酯原料，凭借其卓越的吸震性、超长耐磨寿命、可调硬度范围及优异的耐油耐候性，已成为现代工业中解决缓冲、减震、定位等问题的优选方案，用于工程机械、AGV 小车、堆垛机、矿山设备减震防撞、限位缓冲，支持异形非标开模定制。浇注成型（CPU）工艺解析

一、浇注成型加工工艺具体流程如下

制备预聚体：将多元醇与异氰酸酯（如NDI、MDI或TDI）反应，生成预聚体。这一步是决定材料性能的基础

混合浇注：将预聚体与交联剂、催化剂等助剂通过低压浇注机高速混合，注入模具。混合比例、浇注质量等参数对产品最终性能有重要影响

模具成型：浇注后，模具需在特定温度（如45-55℃）下保温一段时间（如25-35分钟）后脱模

熟化：脱模后的垫块在较高温度（如75-85℃）下进行二次固化（熟化），时间长达10-14小时，以充分发展其物理性能

二、主要应用场景

工程机械：叉车、装载机、泵车减震缓冲限位

智能仓储：堆垛机、AGV 小车防撞缓冲垫块

矿山设备：输送设备、振动筛减震缓冲件

自动化产线：工装治具、输送线减震防撞

钢结构、机电设备机组减震降噪