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提供重型、中型、小型AGV驱动轮,广泛应用于半导体、洁净室车间、智能物流等领域,具有无痕不黑印,静音减震,承载力强,耐油,尺寸精度高,防静电抗阻燃的特性
产品简介
智能物流AGV(自动导引车)的行走轮是决定其负载能力、运行稳定性与定位精度的核心部件,它是采用进口聚氨酯材料,浇注聚氨酯包胶工艺构成的复合结构轮子,静音减震,低生热防老化,运行过程中胶屑少,适配医药、半导体等无尘高精度场景,凭借其均衡的性能,已成为行业应用的主流选择
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相关产品AGV 行走轮是智能仓储、工厂 AMR 自动搬运机器人核心部件,分为驱动轮、承载 / 从动轮、导向轮;聚氨酯AGV行走轮采用金属轮芯 + 浇注聚氨酯包胶,承担重载支撑、动力牵引、减震降噪、保护地坪,适配潜伏式、顶升式、舵轮式、重载搬运 AGV 机器人。可定制防静电、耐高低温款式,适配各类工厂自动化设备,提升运行效率,减少维修损耗。
一、基本组成结构
1.金属轮芯
轻中载:铝合金轮毂;重载:铸钢 / 合金钢轮芯;机加工预留键槽、法兰安装孔;轮芯喷砂 + 专用底涂处理,保障聚氨酯粘接,防止脱胶分层。
2. 聚氨酯包胶层
主流MDI 浇注 CPU 聚氨酯;重载连续工况可选NDI 体系聚氨酯;可定制防静电、耐低温、耐油配方;胎面可做光面、细花纹,适配环氧地坪、混凝土地面、钢板地面。
二、具体选型参数:
负载能力:是首要指标。轻载(<500kg/轮)可选普通PU轮;重载(>2000kg/轮)则需选高硬度PU或钢芯包胶轮。通常建议预留20%-30% 的安全余量。
轮面硬度:直接影响承载、耐磨和减震。重载场景推荐92-95 Shore A,轻载或需减震的场景可选85-90 Shore A。
运行速度与环境:高速运行需关注散热;油污环境选耐油PU;冷链环境(-30℃)选耐低温配方;防爆区必须选防静电/导电轮。
地面条件:环氧地坪首选PU轮;钢板或轨道选高耐磨配方。
粘接工艺:轮芯喷砂 + 底涂,是杜绝脱胶的关键;重载尽量选用钢质轮芯,薄铝轮芯重载易变形脱胶。
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